A STI Electric, empresa do Grupo MSE, desenvolve e fabrica painéis elétricos de média e baixa tensão para distribuição, proteção e controle de energia. Engenharia, montagem e testes integrados para atender às necessidades de cada instalação, com fábrica própria em Londrina e experiência em fornecimentos nacionais e internacionais.
Solicite um orçamentoVer casesTudo o que um fornecimento de painéis elétricos precisa, com uma única responsabilidade técnica.
Projeto elétrico, mecânico e de automação dos painéis feito internamente, do conceito ao executivo.
Conjuntos de média e baixa tensão com redundância e transferência automática para cargas que não podem parar.
Cubículos de manobra e proteção para a entrada de energia, incluindo SM6 montados em parceria com a Schneider.
QGBTs para distribuição e proteção das cargas, com colunas certificadas e barramentos dimensionados ao projeto.
Painéis com CLP, IHM e intertravamentos, integrados aos sistemas de supervisão para comando e monitoramento.
Estrutura, montagem e cablagem executadas na fábrica da STI Electric em Londrina, com controle de cada etapa.
Ensaios elétricos e funcionais em cada painel antes da expedição, reduzindo riscos e prazo de energização.
Transporte, içamento e posicionamento dos painéis na obra, com o planejamento e a estrutura do Grupo MSE.
Interligação, comissionamento e entrega assistida em campo, até a operação plena de toda a instalação.
Painéis fabricados pela STI Electric para operações que não podem parar.
Painéis elétricos de média e baixa tensão fabricados pela STI Electric para a unidade Tepozpark da Scala Data Centers.
Um painel elétrico precisa fazer mais do que distribuir energia. Ele deve proteger os circuitos, facilitar a operação e acompanhar as exigências de cada instalação. Dimensionamento, montagem e integração com os demais sistemas influenciam diretamente a confiabilidade do conjunto.
A STI Electric reúne engenharia e fábrica própria para entregar painéis alinhados ao projeto e às condições de uso. Da definição técnica aos testes, cada etapa prepara o equipamento para sua integração à infraestrutura elétrica do empreendimento.
Especificação e detalhamento alinhados às cargas, à proteção e à operação. Soluções desenvolvidas a partir das necessidades reais de cada projeto.
Montagem de painéis de média e baixa tensão em Londrina, com acompanhamento de todas as etapas de produção e mais controle sobre prazos e qualidade.
Fornecimento de painéis para instalações em que a continuidade de energia é essencial, incluindo data centers e projetos internacionais.
Verificação dos equipamentos antes do envio, conforme o escopo de fornecimento. Mais previsibilidade para a instalação e a preparação para energização.
Qualidade que começa no projeto e acompanha a fabricação.
A confiabilidade de um painel elétrico depende de decisões tomadas antes da montagem: dimensionamento, escolha dos componentes, organização interna e integração com os sistemas de proteção e controle. Na STI Electric, engenharia e fábrica trabalham de forma integrada para transformar os requisitos do empreendimento em equipamentos preparados para sua aplicação. Testes e inspeções completam o processo antes da entrega.
Fabricar um painel elétrico começa pela compreensão da instalação que ele vai atender. Potência, tensão, características das cargas, condições do ambiente e necessidades de operação orientam as decisões de engenharia e a configuração do equipamento.
O processo começa com o levantamento dos requisitos e a definição do escopo. Em seguida, são desenvolvidos os documentos de engenharia, especificados os componentes e realizados os alinhamentos técnicos. Após a aprovação do projeto, seguem a fabricação, a montagem, os testes e a preparação para entrega.
O prazo depende da complexidade do conjunto, da quantidade de equipamentos e da disponibilidade dos componentes. A aprovação dos documentos técnicos também influencia o cronograma. Definir as especificações e as interfaces no início do processo ajuda a planejar a fabricação e a entrega.
O valor varia conforme tensão, corrente nominal, capacidade de suportar curto-circuito, componentes, dimensões e recursos de proteção e automação. Para obter um orçamento compatível com a aplicação, é importante apresentar os requisitos técnicos e o escopo esperado do fornecimento.
Os painéis de média tensão atendem às funções de manobra e proteção em trechos de alimentação e distribuição nessa faixa de tensão. Os de baixa tensão distribuem energia e protegem os circuitos que alimentam as cargas. A escolha depende da arquitetura elétrica e das necessidades do empreendimento.
A integração exige compatibilizar os equipamentos com cabos, barramentos, bases, acessos e sistemas de supervisão. Definir essas interfaces durante o projeto facilita a montagem em campo e permite planejar as verificações necessárias antes da energização.
A STI Electric fornece painéis de média e baixa tensão, como RMUs, QGBTs, CCMs e painéis de transferência automática, com recursos de proteção, medição e comunicação conforme o escopo contratado.
Sim. A STI Electric tem fábrica própria em Londrina (PR), integrando engenharia, montagem, testes e inspeção dos equipamentos antes do envio.
Sim. Os equipamentos passam por testes e inspeções antes da expedição. As verificações são definidas conforme o tipo de painel, as especificações do projeto e os requisitos do fornecimento.
Sim. O fornecimento pode contemplar recursos de medição, monitoramento e comunicação. As funcionalidades e interfaces devem ser definidas no projeto, conforme o sistema de supervisão do empreendimento.
Envie, se disponíveis, o diagrama unifilar, a relação de cargas, a tensão de operação, as correntes nominais, os dados de curto-circuito e as especificações técnicas. Informe também o local de instalação, o prazo desejado e os requisitos de automação e comunicação.
Desenvolvemos painéis elétricos para conectar energia, proteção e controle, da engenharia à fabricação, com testes antes da entrega.
Fale com a nossa engenhariaA STI Electric, empresa do Grupo MSE, projeta e fabrica eletrocentros: salas elétricas modulares que reúnem painéis de média e baixa tensão, transformadores, automação, climatização e combate a incêndio em uma única estrutura, montada, testada e comissionada em fábrica antes de seguir para a obra.
Solicite um orçamentoVer casesEngenharia, fabricação e instalação do eletrocentro sob uma única responsabilidade técnica.
Projeto elétrico, mecânico e de climatização feito internamente, do conceito ao executivo, por um único time.
Estrutura metálica e sala elétrica produzidas na fábrica da STI Electric em Londrina, com controle de qualidade em cada etapa.
Painéis de média e baixa tensão fabricados pela STI Electric e integrados ao eletrocentro ainda na fábrica.
Ensaios elétricos e funcionais de todo o conjunto antes da expedição, reduzindo riscos e prazo no campo.
Transporte, içamento e posicionamento do eletrocentro na obra, com o planejamento e a estrutura do Grupo MSE.
Interligação dos cabos, comissionamento e entrega assistida em campo, até a operação plena da sala elétrica.
Eletrocentros fabricados pela STI Electric para operações que não podem parar.
Eletrocentro fabricado pela STI Electric para o novo britador primário da Mosaic em Cajati.
Subestação em eletrocentro fabricada pela STI Electric para a expansão do terminal.
Um eletrocentro concentra em uma única estrutura metálica tudo o que uma sala elétrica precisa: painéis, transformadores, UPS, automação, climatização e combate a incêndio, montados e interligados em ambiente controlado.
A STI Electric reúne engenharia e fábrica própria para entregar o conjunto pronto para instalação. A obra recebe a sala com os equipamentos testados, reduzindo prazo, mão de obra em campo e interferências no canteiro.
Layout adaptado a cada projeto, montagem em fábrica e testes funcionais da solução integrada antes do embarque.
Estrutura metálica, painéis e integração dos sistemas executados na unidade da STI Electric em Londrina.
A sala sai de fábrica testada, parametrizada e comissionada. Em campo, restam a conexão dos cabos e a energização.
Isolamento térmico e proteção contra intempéries. Solução transportável para mineração, agroindústria e canteiros distantes.
Confiabilidade que nasce na fábrica e chega pronta ao campo.
Em uma sala elétrica convencional, painéis, transformadores e sistemas chegam de fornecedores diferentes e são integrados no canteiro, sob prazo apertado e condições variáveis. No eletrocentro da STI Electric, essa integração acontece na fábrica: uma única engenharia define, monta, interliga e testa todos os equipamentos. O resultado é menos interferência em campo, menor risco de projeto e prazo de implantação reduzido.
O eletrocentro nasce da compreensão da planta que vai atender: cargas, tensão, ambiente, espaço disponível e forma de operação. A partir daí, engenharia, fabricação e integração acontecem em um único fornecedor.
O processo começa pelo levantamento das cargas e pela definição do layout da sala. Em seguida, são detalhados a estrutura, os painéis e os sistemas auxiliares. Após a aprovação, seguem fabricação, montagem, integração, testes em fábrica, transporte e instalação em campo.
O prazo depende do porte da sala, da quantidade de equipamentos e da disponibilidade dos componentes. Como a montagem acontece em paralelo às obras civis do canteiro, o eletrocentro costuma reduzir o prazo total de implantação em relação a uma sala em alvenaria.
O valor varia conforme dimensões, potência, quantidade de painéis, sistemas auxiliares e condições de transporte. Na comparação, vale considerar a economia em obra civil, mão de obra em campo, mobilização e administração de materiais.
A sala em alvenaria exige obra civil, coordenação de vários fornecedores e integração no canteiro. O eletrocentro chega pronto, testado e comissionado, pode ser realocado quando necessário e concentra a responsabilidade em uma única engenharia.
A instalação exige bases ou pilares para receber a estrutura, acesso para carreta e guindaste e definição das interfaces de cabos e barramentos. Definir isso no projeto permite içar, posicionar e energizar a sala com poucas frentes de trabalho.
É uma sala elétrica pré-fabricada em estrutura metálica, que reúne painéis de média e baixa tensão, transformadores, automação, climatização e combate a incêndio em um único conjunto, montado e testado em fábrica.
Redução do prazo e do custo de obra, menos mão de obra e interferências em campo, uma única engenharia responsável pela integração, testes realizados antes da entrega e possibilidade de realocação da sala.
Sim. A STI Electric tem fábrica própria em Londrina (PR), integrando estrutura, painéis, sistemas auxiliares, testes e comissionamento.
O eletrocentro é transportado por carreta e içado por guindaste sobre as bases previstas no projeto. Em campo, restam a conexão dos cabos, as verificações finais e a energização.
Envie, se disponíveis, o diagrama unifilar, a relação de cargas, a tensão de operação, o local de instalação e as condições de acesso. Informe também os sistemas desejados (automação, incêndio, CFTV) e o prazo previsto.
Desenvolvemos eletrocentros modulares para levar energia, proteção e controle a qualquer ponto da planta, da engenharia à fabricação, com testes e comissionamento antes da entrega.
Fale com a nossa engenhariaO Quadro de Transferência Automática (QTA) é um equipamento essencial para a gestão segura e eficiente de energia elétrica, especialmente em locais onde é vital evitar interrupções de fornecimento. Ele monitora continuamente a qualidade da energia proveniente da rede elétrica e, ao detectar falhas ou quedas de energia, transfere automaticamente a carga para uma fonte de energia alternativa, como um gerador. Isso torna o QTA uma solução ideal para indústrias, hospitais, centros de dados e ambientes corporativos que não podem parar.
A STI é especialista na montagem de Quadros de Transferência Automática e oferece soluções personalizadas para diversas aplicações. Com o suporte da nossa equipe técnica, garantimos a máxima segurança e continuidade no fornecimento de energia.
O funcionamento do QTA é baseado em um sistema de monitoramento constante e um mecanismo de transferência automática. Quando detecta oscilações na tensão ou falhas no fornecimento, o QTA desativa a conexão com a rede elétrica e direciona a carga para uma fonte de energia de backup – tudo em uma fração de segundo. Essa resposta rápida é essencial para ambientes críticos, como hospitais e data centers, onde o tempo de resposta faz a diferença.
No mercado, existem diversas configurações de QTA para atender a diferentes necessidades:
A STI trabalha com diferentes tipos de QTA e ajuda cada cliente a escolher a solução mais adequada para sua operação e infraestrutura de backup.
Para escolher o QTA certo, considere fatores como a carga total necessária em caso de interrupção, o tipo de gerador ou fonte de backup, e se há interesse em fontes de energia renovável, como painéis solares. Além disso, opte sempre por equipamentos de fabricantes renomados e considere empresas que oferecem suporte técnico especializado, como a STI, para garantir uma instalação segura e de qualidade.
Empresas que utilizam QTAs relatam benefícios notáveis: hospitais mantêm equipamentos médicos em funcionamento contínuo, centros de dados evitam a perda de informações, e indústrias asseguram sua produção. A STI possui uma ampla experiência em implementar soluções que mantêm o fornecimento de energia seguro e estável, contribuindo para a eficiência e segurança de cada cliente.
Na STI, contamos com uma equipe especializada na montagem de Quadros de Transferência Automática sob medida para cada tipo de negócio. Com suporte completo em instalação, manutenção e soluções personalizadas, garantimos que o seu sistema de energia esteja sempre em operação, minimizando riscos e maximizando a confiabilidade.

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